Станок продольно-фрезерный 6М610

Производитель продольно-фрезерного станка 6м610 - Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции, МЗОР , основанный в 1908 году

Станок входит в семейство тяжелых фрезерно-расточных станков 6М610, 6м612, 6м616, которые отличаются размером рабочего стола и мощностью электрооборудования:

• 6М610 - стол: 1000 х 3150
• 6М612 - стол: 1250 х 4000
• 6М616 - стол: 1600 х 5000

Продольный фрезерно-расточной станок 6М610 предназначен для фрезерования крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов методами фрезерования, сверления в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Особенности конструкции фрезерного продольного станка 6М610

Продольный фрезерно-расточной станок 6М610Ф1 оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ) и одной вертикальной фрезерно-расточной бабкой ползункового типа. Ползун фрезерно-расточной бабки имеет встроенный вертикальный шпиндель и стыковочные поверхности на торце и на передней поверхности для установки накладных сменных головок. На торце ползуна устанавливаются накладные торцевые головки и удлинители, на передней стыковочной поверх­ности - накладные лобовые головки. Установка и крепление торцовой накладной головки - механизированы. Большой ход ползуна вертикальной бабки и накладные головки обеспечивают возможность обработки детали с 5-и сторон за одну установку.

Продольно-подвижный стол с гидростатическими направляющими замкнутого типа и неподвижный портал обеспечивают высокую жесткость станка, что позволяет вести как черновую, так и чистовую обработку деталей, а также сохранение точности станка в период длительной эксплуатации.

Особенности конструкции станка:

• станок оснащен устройством числового позиционного и прямоугольного управления, обеспечивающим автоматическое перемещение стола, бабки и ползуна в заранее заданную координату и цифровую индикацию их положения;
• имеет жесткий портал с неподвижной поперечиной;
• бабка станка ползункового типа с беззазорными (с предварительным натягом) направляющими ползуна;
• двигатели главного привода и приводов подач постоянного тока;
• дистанционное переключение шестерен передачи вращения шпинделя;
• автоматический зажим подвижных узлов;
• стальные закаленные направляющие поперечины и ползуна;
• гидростатические направляющие стола:
• армированные антифрикционными накладками горизонтальные направляющие;
• шариковинтовые передачи приводов подач бабки и ползуна;
• автоматическая централизованная смазка всех направляющих и зубчатых передач;
• телескопическая защита направляющих;
• имеется устройство устранения зазоров в червячной передаче привода стола при попутном фрезеровании.

Выносное оборудование имеет готовую электропроводку со штепсельными разъемами и клеммными коробками.

Класс точности станка Н.