Многоцелевой станок ИР320ПМФ4 с комбинированной системой числового программного управления, автоматической сменой инструмента и обрабатываемых деталей предназначен для обработки малогабаритных корпусных деталей особо сложной конфигурации.
Климатическое исполнение и категория размещения УЗ ГОСТ 15.150—69.
Обработку детали производят инструментом, закрепленным в шпинделе, при подаче стола (ось X), шпиндельной бабки (ось Y), ползуна (ось Z) и вращении стола (ось А).
На станке ИР320ПМФ4 можно производить сверление, зенкерование, развертывание, растачивание точных отверстий, связанных координатами, фрезерование по контуру с линейной и круговой интерполяцией, нарезание резьб метчиками и резцом, а также токарные операции.
Широкий диапазон частот вращения шпинделя и скоростей подач позволяет обрабатывать детали из различных конструкционных материалов с высокой производительностью.
Обрабатывающий центр ИР320ПМФ4 находится на современном техническом уровне, обладает рядом принципиально новых конструктивных решений и обеспечивает качественно новые технологические методы изготовления деталей.
Все узлы смонтированы на жесткой Г-образной станине, являющейся общим основанием.
Шпиндельная бабка расположена внутри портальной стойки.
Вертикально расположенный поворотный стол перемещается по отдельной станине, которая крепится на общем основании.
Инструментальный магазин барабанного типа крепится на верхнем торце стойки.
Отличительные особенности станка:
высокоточная обработка деталей с поверхностями любой конфигурации за счет наибольшей концентрации операций, включая токарную обработку; возможность многостаночного обслуживания за счет автоматизированной смены обрабатываемых деталей из четырехместного или 12-местного накопителя; оснащение станка комбинированной системой числового программного управления повышенной интеграции; качественно новое и комплексное решение вопросов отвода и уборки стружки из зоны резания, а также полная очистка обрабатываемой детали в рабочей зоне станка без участия оператора; ограждение всех рабочих органов станка, обеспечивающее наиболее благоприятные условия для работы оператора.
