Станок координатно-расточной 2455

Производитель координатно-расточного станка 2455 Куйбышевский завод координатно-расточных станков, ЗАО «Стан-Самара», основанный в 1963 году.

Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией. Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО, Самарское НПП координатно-расточных станков, ЗАО, «Станкосервис» ООО и др.

Станок двухстоечный координатно-расточной 2455 особо высокой точности (А по ГОСТ 8—71) предназначен для сверления, зенкерования, развертывания и растачивания отверстий в кондукторах, матрицах, пресс-формах, приспособлениях и других деталях, требующих высокой точности межосевых расстояний.

Для обработки наклонных отверстий и отверстий, заданных в полярной системе координат, станок 2455 оснащен закладными плоским и универсальным поворотными столами.

Высокая жесткость станка 2455 позволяет производить получистовое и чистовое фрезерование с чистотой обработки поверхности Ra = 1,25 мкм.

На станке 2455 возможно выполнение следующих технологических операций:

• сверление, развертывание, зенкерование;
• подрезка торцев;
• фрезерование плоскостей (получистовое и чистовое);
• проверка линейных размеров;
• проверка межцентровых расстояний обработанных отверстий;
• разметка.

Особенности конструкции координатно-расточного станка 2455

Координатно-расточной станок 2455 оснащен оптическими устройствами отсчета координат перемещений стола и шпиндельной бабки, что позволяет производить отсчет координат с точностью 0,001 мм.

Особенностью конструкции станка является выполнение основных узлов в отдельных корпусах, что облегчает их сборку не только в процессе изготовления, но и при ремонте станков.

Станок 2455 имеет двухстоечную компоновку.

Основанием служит станина крестообразной формы, по направляющим которой перемещается стол. На столе и станине смонтирована система защиты направляющих.

Механическое перемещение стола осуществляется электродвигателями постоянного тока через червячный редуктор и пару винт-гайка качения.

Регулируемая фрикционная муфта предохраняет электродвигатель механизма подачи стола от перегрузки.

Установочные перемещения стола осуществляются вручную маховиком через цилиндрические винтовые редукторы.

Для фиксации стол оснащен двумя гидравлическими зажимами.

Привод перемещения поперечины осуществляется электродвигателем переменного тока через клиноременную передачу, червячные редукторы и пару винт-гайка качения.

Предохранение привода перемещения поперечины от перегрузок осуществляется фрикционной муфтой.

Внимание! Перед перестановкой поперечины в новое положение шпиндельную бабку обязательно ставить в среднее положение на поперечине, при котором ось шпинделя проходит приблизительно через центральный паз стола.

Наличие на столе точных оптических горизонтального и универсального поворотных столов дает возможность обрабатывать вертикальные и наклонные отверстия в полярной системе координат, круговые пазы и криволинейные поверхности точных шаблонов. Высокая жесткость станка дает возможность производить получистовое и чистовое фрезерование а шероховатостью поверхности Rа = 0,05 мкм.

Оптические системы отсчета перемещений стола и бабки с ценой деления 1 мкм и гильзы с ценой деления 5 мкм позволяют использовать станок как точную измерительную машину при разметочных работах, проверке линейных размеров и межосевых расстояний. Станок оснащен гидромеханическими зажимами подвижных элементов, автоматизированным механизмом зажима инструмента, устройством для автоматического выключения подачи на установленной глубине. Управление работой механизмов кнопочное. Приводы подач стола, гильзы и шпиндельной бабки независимые - от электродвигателей постоянного тока с большим диапазоном регулирования. Эти приводы обладают высокой надежностью, бесшумностью и дают возможность изменять частоту вращения шпинделя и подачу не останавливая станок.

Станок оборудован системой предварительного набора координат, выводящей стол и шпиндельную бабку в заданном положении с точностью 0,3-0,5 мм.

В комплекте со станком поставляют инструментальный шкаф, переходные универсальный резцедержатель, микроскоп-центроискатель и др. что способствует удобству работы и расширению технологических возможностей станка.

Класс точности станка 2455 А по ГОСТ 8—71.

Станки модели 2455 предназначены для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданны в прямоугольной системе координат
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм 630 х 900
Наибольший диаметр сверления по чугуну ,мм 40
Наибольший диаметр растачивания, мм 250
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 800
Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг 600

Наибольшее перемещение , мм:

Шпиндельной бабки 630
Стола 800
Поперечины 500
Гильзы шпинделя 220

Число оборотов шпинделя в минуту 40-2000
Подача шпинделя, стола и бабки, мм/об 2,5-500
Скорость быстрого перемещения стола и шпиндельной бабки 1500
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВТ: 4,5
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2910х2240х2680
Вес станка , кг 7000