Токарно-карусельный двухстоечный станок 1563 предназначен для токарной обработки стальных деталей из поковок, стальных и чугунных отливок, сварных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Токарно-карусельный станок 1563 предназначен для черновой и чистовой обработки стальных деталей из поковок, стальных и чугунных отливок, сварных заготовок, а также изделий из цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.
На станке 1563 можно производить следующие технологические операции:
обработку внутренних и наружных поверхностей вращения цилиндрической и конической формы;
обработку криволинейных поверхностей тел вращения с помощью электроконтактного копировального устройства;
обработку торцовых поверхностей с постоянной скоростью резания, которая обеспечивается применением специального устройства;
проточку плоскостей, подрезку и отрезку, точение торцовых и радиальных канавок.
При установке дополнительных приспособлений, поставляемых по особому заказу, на станке 1563Ф1 можно выполнять расточные, сверлильные и фрезерные операции.
Особенности конструкции токарно-карусельного двухстоечного станка 1563Ф1
Станок 1563Ф имеет обычную для двухстоечных токарно-карусельных станков компоновку.
Широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости вращения планшайбы и величины подачи позволяет наиболее эффективно использовать режущий инструмент из быстрорежущей стали и твердых сплавов.
Высокая мощность главного привода позволяет работать одновременно двумя суппортами на высоких скоростях резания.
Жесткая конструкция станка, мощные стальные закаленные ползуны создают виброустойчивость при тяжелых режимах резания и больших вылетах ползунов.
Центральной опорой планшайбы служит прецизионный роликовый подшипник с регулируемым радиальным зазором.
Направляющие планшайбы армированы пластинами из антифрикционного сплава и тщательно отшабрены.
Гидравлическая разгрузка направляющих планшайбы при обработке тяжелых деталей обеспечивает легкий пуск станка и долговечность работы направляющих.
Все основные механизмы смазываются автоматически.
Автоматические зажим и разжим поперечины, салазок и ползунов осуществляют точную их фиксацию.
Специальное устройство обеспечивает постоянную скорость резания при обточке торцовых поверхностей.
Надежная блокировка обеспечивает безаварийную работу станка.
Несущие системы станков состоят из портала, основания и поперечины, жестко соединенных между собой и представляющих мощную рамную конструкцию, воспринимающую динамические нагрузки, возникающие при работе станков.
Жесткая конструкция станков, мощные стальные закаленные ползуны обеспечивают виброустойчивость при тяжелых режимах резания и больших вылетах ползунов.
Вращение планшайбы и движения рабочих подач независимы друг от друга и осуществляются от электродвигателей постоянного тока, регулируемых в широком диапазоне.
Дистанционное управление станком делает удобным отсчет величины перемещения рабочих органов, облегчает труд оператора и сводит затраты времени на управление до минимума.
Станок оснащен системой цифровой индикации и предварительного набора координат типа «Размер 2М», которая позволяет индикатировать величину перемещения суппортов и ползунов.
Измерительное устройство — датчик многоступенчатого отсчетного устройства на сельсинах.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 108 дБА.
